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重庆热镀锌角钢离线退火方法

重庆镀锌角钢线外退火是指热轧或冷轧钢在进入热浸镀锌线前,在底拉退火炉或钟罩式退火炉中进行再结晶退火,使镀锌线内没有退火过程。在热镀锌之前,钢必须保持干净的纯铁活性表面没有氧化物和其他污垢。在这种方法中,通过酸洗去除退火表面的氧化皮,然后在钢表面涂上一层氯化锌或氯化铵和氯化锌的混合物,以防止钢再次氧化。

1) 热浸镀锌

钢材表面的溶剂未干燥(即表面仍然潮湿),进入覆盖有熔融溶剂的锌溶液中进行热浸镀锌。这种方法的缺点如下:

a、 只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚,附着力很差;

b、 产生的锌渣沉积在液态锌与液态铅的界面上,不能沉积在锅底(因为锌渣的比重大于液态锌,小于液态铅),因此通过锌层会污染钢表面。

因此,湿法镀锌已基本消除。

重庆镀锌角钢.png


2) 单钢

该方法以热轧层压板为原料,先将退火后的钢材送入酸洗车间,再用硫酸或盐酸除去钢材表面的氧化热镀锌板。酸洗后,钢材立即浸入水箱中进行镀锌处理,防止钢材再次氧化。酸洗、水洗、压榨、干燥、锌锅热镀锌(温度保持在445-465℃),然后进行油和铬酸盐处理。该方法生产的热镀锌板的质量明显高于湿法镀锌,仅对小规模生产有价值。

3) 惠林热

连续镀锌生产线包括碱除油、盐酸酸洗、水洗、溶剂涂布、干燥等一系列预处理工序。生产工艺复杂,生产成本高。更重要的是,该方法生产的产品往往存在溶剂缺陷,影响涂层的耐蚀性。另外,锌锅中的铝常与钢表面的溶剂反应生成三氯化铝,导致涂层附着力的下降。因此,虽然这种方法已经发展了近30年,但在世界热浸镀锌行业中还没有发展起来。


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